Sitemap

Použití plísní z cihel | Jak si vybrat správnou plísní formulář pro vysoce přesnou výrobu kamene? | Čínský průmysl z cihlových strojů bude v roce 2025 ohlašovat nový vývoj | Jak si vybrat správnou dutnou cihlovou formu pro odolnost a přesnost? | Jak zvyšuje vysoce přesný trávník finišermové formy odolnost a přizpůsobení? | Co dělá z curbstone formy vysoce kvalitní? | Funkce formy betonového cihlového stroje | Pracovní princip a aplikace plísně z cementových cihel | Proč je pro trvalou konstrukci nezbytnou vysoce kvalitní posílenou blokovou plíseň? | Čínský průmysl z cihlových strojů bude v roce 2025 ohlašovat nový vývoj | Co dělá cihlové formy nezbytné při moderní konstrukci? | Co dělá z cihel výroby stroje oceli plísní páteře kvalitní výroby cihel? | Proč mohou vysoce kvalitní ocelové formy změnit účinnost tvorby cihel? | Nespínaná cihla | Jaké jsou vlastnosti forem betonových dlažby? | Jaká je funkce funkce 0F cihlové formy? | Proč jsou při moderní konstrukci tak důležité formy betonu tak důležité? | Proč byste si měli pro své stavební projekty vybrat konkrétní blokovou formu? | Co dělá vysoce kvalitní blokovou formu nezbytnou pro stavební projekty?

Jaký je nejkratší výrobní cyklus pro 844 forem? | Jaká je minimální životnost formy? Jaké faktory na základě 8hodinového výrobního dne (pro referenci) ovlivňují životnost formy? Které faktory mají největší vliv? | Ovlivňují tvrdé částice (např. kámen) v surovinách výrazně opotřebení forem? Jak lze tento faktor snížit? | Kolikrát obvykle trvá, než se forma začne otřepávat? | Jak dlouho trvá naše záruka na formy? Všichni naši konkurenti, jako je Kobra v Evropě a Laifu v Číně, nabízejí záruky. Zákazník se zeptal, zda můžeme nabídnout záruku 150 000 forem na formy na duté cihly. | Jaké třídy oceli běžně používáme pro formy? Čínské nebo německé třídy oceli? | Jaká je pevnost oceli obvykle používané při konstrukci forem? Kde používáme desku odolnou proti opotřebení? | Pro jaké typy cihel jsou vhodné německé, čínské a handa desky? A na jaké komponenty forem se primárně používají? | Kde se deska Hardox obvykle používá ve formách? Používá každá řada forem na cihlové stroje desku Hardox? | Jaká je norma tvrdosti pro naše formy? Jaké nejvyšší tvrdosti můžeme dosáhnout? (Výrobní standard: 58-62 HRC) Může dosáhnout HRC68? (Srovnej s Kobrou) | Tvrdost desky formy je 55-58 HRC a tvrdost rámu formy je 58-62 HRC. Proč je tvrdost desky nižší než tvrdost rámu formy? | Má použití různých ocelových materiálů (německých nebo čínských) vliv na tvrdost? | Jaké způsoby zpracování se běžně používají k dosažení požadované pevnosti formové oceli? | Je technologie tepelného zpracování forem jedinečná pro naši společnost? | Stane se forma po tepelné úpravě křehčí a náchylnější k praskání? | Které části formy jsou nauhličovány? | Jaká je typická tloušťka nauhličované vrstvy? | V ideálním případě, kolik forem bude potřeba k vyhlazení nauhličené vrstvy? Souvisí to s budicí silou zařízení? | V prezentaci jsem viděl, že používáme velké množství oceli Q355B. Na internetu je uvedeno, že tato ocel nemůže po tepelném zpracování dosáhnout tvrdosti 58-62 HRC. jak tomu rozumíš? | Jak moc zlepšuje nitridace odolnost povrchu formy proti opotřebení? Dá se to vyčíslit? | Lze nauhličit celou formu? Zvýšilo by to sílu? | Jak dlouho trvá nauhličování a jaké pevnosti lze dosáhnout? | Může naše forma dosáhnout pevnosti 68HRC? Pokud ano, o jaké procento bude navýšení ceny? | Jaké jsou výhody a nevýhody plných svarů a dělených svarů při svařování forem? Má naše forma plné svary nebo dělené svary? | Porovnání výhod a nevýhod svařovaných a prefabrikovaných forem | Jaké jsou rozdíly mezi CNC obráběním a drátovým EDM? Jaký je přibližný časový a cenový rozdíl mezi použitím drátového EDM a CNC k obrábění vnitřních dutin? | Zákazník se domnívá, že formy vyrobené tureckým CNC jsou kvalitnější než naše. Jak je můžeme přesvědčit, že drátové EDM je lepší (nebo je to tím, že CNC obráběné formy jsou prostě přesnější a kvalitnější než drátové EDM)? | Jaká je dosažitelná přesnost celkového dutého rámu (vnitřní dutiny)? | Jaké jsou kroky v našem procesu malování forem? | Jaká je hlavní funkce pískování? | Jaký je nejkratší výrobní cyklus formy 844? | Jaká je nejkratší životnost formy na základě 8hodinového výrobního dne (pro referenci)? Jaké faktory ovlivňují životnost formy? Které faktory mají největší vliv? | Bude se dodací lhůta formy (s uvedením přibližné dodací lhůty pro referenci) lišit v závislosti na typu oceli (tuzemské/dovážené)? | Jaký je nejkratší výrobní cyklus formy 844? | Jaká je nejkratší životnost formy na základě 8hodinového výrobního dne (pro referenci)? Jaké faktory ovlivňují životnost formy? Které faktory mají největší vliv? | Jaké faktory ovlivňují životnost formy? | Jaké jsou důvody rychlého opotřebení formy? | Ovlivňuje přítomnost tvrdých částic (jako jsou kamínky) v surovinách výrazně opotřebení forem? Jak lze tento faktor snížit? | Jaký vliv má použití různých druhů oceli k výrobě formy na její životnost? Během školení bylo zmíněno, že forma vydrží 80 000 cyklů; týkalo se to domácí nebo německé oceli? Jaká je přibližná teoretická životnost stejné formy vyrobené z německých, čínských a ocelových plechů Harda? | Kolik formovacích cyklů forma obvykle potřebuje, než se začnou objevovat otřepy? | Jak dlouho je naše záruka na formy? Všechny naše evropské protějšky jako Kobra a čínský Lefebvre nabízejí záruky. Zákazník se zeptal, zda bychom mohli poskytnout záruku na 150 000 forem na duté cihly. | Jaké třídy oceli běžně používáte pro výrobu forem? Jsou to čínské třídy oceli nebo německé třídy oceli? | Jaké jsou běžně používané ocelové materiály a třídy pro různé součásti našich forem? Jaké jsou typické součásti rámu formy, jako je základní deska a čelní deska, a používají se nějaké další procesy? Jaké materiály se používají pro formovací rám lisovacích desek na dlažbu? | Jaká je typická pevnost oceli, kterou používáme pro výrobu forem? Na které díly použijeme ocelové plechy odolné proti opotřebení? | Na jaké typy cihel jsou vhodné desky německé, čínské a Harda? A ve kterých částech forem se nejčastěji používají? | Ve kterých částech formy se obvykle používají ocelové desky Harda? Používají všechny řady forem na cihlové stroje ocelové desky Harda? | Jaké jsou normy tvrdosti pro naše formy? Jaká je nejvyšší tvrdost, které lze dosáhnout? (Výrobní standard 58-62 HRC) Může dosáhnout HRC68 (ve srovnání s Kobrou)? | Formovací deska má tvrdost 55-58 HRC, zatímco rám má tvrdost 58-62 HRC. Proč je tvrdost desky nižší než tvrdost rámu formy? | Ovlivňuje použití různých druhů oceli (německé nebo čínské oceli) tvrdost? | Jaké způsoby zpracování se obvykle používají ke zpracování formovací oceli k dosažení požadované pevnosti? | Jaké kroky obnáší tepelné zpracování formy? | Je technologie tepelného zpracování použitá pro formu unikátní technologií exkluzivní pro naši společnost? | Stane se forma po tepelné úpravě křehčí a náchylnější k praskání? | Které části formy prošly karburační úpravou? | Jaká je typická tloušťka nauhličované vrstvy? | V ideálním případě, kolik desítek tisíc cyklů by bylo potřeba k hladkému opotřebení nauhličené vrstvy a souvisí to s budicí silou zařízení? | Prezentace PPT zmínila, že používáme ocel Q355B ve velkém množství. Online zdroje uvádějí, že tato ocel nemůže po tepelném zpracování dosáhnout tvrdosti 58-62 HRC. Jak by to mělo být chápáno? | Jaký materiál je použit pro vnitřní rám dlažebních kostek? Je to 16MnCr5 (německá deska) nebo Q355B (domácí deska)? Mohou oba dosáhnout nauhličovací síly 58-62 HRC? Podle informací nalezených na Chatgpt, první může dosáhnout nauhličovací síly 58-62 HRC, ale druhý je kolem 55-60 HRC. Pokud se zákazník zeptá, vyvolá to nedůvěru a pochybnosti. | Jaké jsou vhodné aplikace pro 16MnCr5 a Q355B? Mohou oba dosáhnout nauhličovací síly 58-62 HRC? | Do jaké míry zlepšuje nitridační ošetření povrchů forem odolnost proti opotřebení? Dá se to kvantifikovat? | Lze nauhličit celou formu? Zvýšilo by to jeho sílu? | Jak dlouho obvykle proces nauhličování trvá a jaké úrovně pevnosti lze dosáhnout? | Může naše síla formy dosáhnout 68 HRC? Pokud ano, o jaké procento se cena zvýší? | Jaké jsou výhody a nevýhody plného svařování a částečného svařování při svařování forem? Mají být naše formy plně svařované nebo částečně svařované? | Porovnání výhod a nevýhod svařovaných forem a montovaných forem | Pokud se na spoji dělicí desky u plné cihlové formy objeví trhlina, způsobí oprava svařováním deformaci? Ovlivní to efekt výroby cihel? | Jaké jsou rozdíly mezi CNC obráběním a drátovým EDM? Jaký je přibližný časový a cenový rozdíl mezi CNC obráběním vnitřních dutin pomocí drátového EDM a CNC? | Zákazník se domnívá, že formy vyrobené tureckým CNC jsou kvalitnější než naše. Jak můžeme přesvědčit zákazníka, že drátové EDM je lepší (nebo že CNC obráběné formy jsou ze své podstaty přesnější a kvalitnější než drátové EDM formy)? | Jaká je dosažitelná přesnost pro celkový dutý rám (vnitřní dutinu)? | Jaké kroky jsou součástí našeho procesu malování forem? | Jaká je hlavní funkce pískování? | Lze jeden rám formy osadit více tlakovými hlavami? Nebo lze jednu tlakovou hlavu osadit více rámy forem? | Jaká jsou opatření pro „jeden konec se dvěma/více rámečky“ a „jeden rám se dvěma/více konci“? | Jaká jsou opatření pro nákup hlav forem a rámů forem samostatně? | Prefabrikované formy se dělí na poloprefabrikované a plně prefabrikované typy. Který z nich má vyšší poměr ceny a výkonu? | Kolikrát by se měla vyměnit vnitřní dutina montážní formy? Kolikrát by se měl vyměnit vnější rám po výměně vnitřní dutiny? | Pokud se vymění pouze rám formy a přítlačná deska, jak dlouho mohou být ostatní díly používány za normálních podmínek? | Jaký je rozdíl mezi sestavou rámu a sestavou monolitického rámu? | Na jakou teplotu lze nahřívací formu zahřát? Jakou teplotu pod nulou snese? | Jaké informace je třeba potvrdit při výrobě forem na dlažbu s vyhřívanými přítlačnými deskami? | Jak se vyhnout zlomení nebo deformaci tyče jádra formy při výrobě porézních cihel? | Proč nelze použít 120 mm širokou dutou cihlu k výrobě zámku jádra formy? | Lze německou ocel použít pro formy na duté cihly? Zejména u jádra formy, o kolik by se náklady zvýšily? | Způsoby připojení jádra forem na duté cihly: některé používají šroubové konstrukce, zatímco jiné používají konstrukce svařování. Proč? Jaké jsou výhody a nevýhody těchto dvou metod? Která je levnější? Která je odolnější? | Mají formy na duté cihly ventilační otvory? | Mohou být formy na duté cihly navrženy s odnímatelnými přítlačnými deskami? | Jaká je funkce závěsného nosníku ve formě dutých cihel? Je možné závěsný nosník úplně odstranit? | Jakou pevnost mají závěsné pásy z dutých cihel a proč jsou náchylné k lámání? | Vyskytly se případy zlomení závěsných pásků z dutých cihel během používání zákazníkem? Jaké je procento takových případů? | Závěsné lišty forem na duté cihly jsou náchylné k rozbití. Někteří zákazníci si je svařují sami, ale i ty se snadno poškodí. Lze je zakoupit jako příslušenství při nákupu forem? Jaké by byly dodatečné náklady? | Jak se můžeme vyhnout problému deformace přítlačné desky? Zákazníci například někdy hlásí problémy s deformací přítlačných desek pro obrubníky. | Proč musíme konkrétně zkontrolovat, zda je součástí formy na obrubník čisticí kartáč? Je čistící kartáč drahý? Kolik to bude přibližně stát navíc? | Jaký je materiál čisticího kartáčku na obrubníkové formy? | Jak potvrdím velikost zametacího kartáče? | Jaký typ oceli se obvykle používá pro formy na obrubníky? | Pokud jde o způsoby výroby forem na obrubníky, jaké jsou výhody a nevýhody rámování a svařování? | Lze vytvořit hluboké vzory na stranách dlaždice pomocí mechanismu otevírání boční fólie? | Je otevírání a zavírání bočních forem standardní funkcí obrubníkových forem? | Lze zvlněný vzor na povrchu dlažebních cihel přímo vytvořit výměnou lisovací desky, nebo vyžaduje sekundární zpracování? | Jaká je největší tloušťka žebra, kterou může forma na dlažbu vyrobit, a jaký je rozsah pro výběr úhlu zkosení? | Proč se u dlažebních kostek větších než 300 x 300 mm doporučuje přidat gumovou podložku nebo airbag na hlavu zhutňovače? | Dokáže naše forma dosáhnout efektu třístranně dělené (lichoběžníkové) cihly opěrné zdi? | Zákazník chce na formu vytisknout své logo. Můžeme to udělat? Jaké jsou požadavky nebo návrhy týkající se loga? | Pokud je k dispozici pouze obrázek vzorku cihel a žádné podrobné výkresy, můžeme přesto pokračovat v návrhu? | Jaká jsou bezpečnostní opatření pro použití formovací základní desky? (Je nutné ověřit, zda má původní zařízení zařízení na vytahování desek.) | Jak potvrdím rozměry základní desky pro výsuvné panelové zařízení? Jaké údaje jsou vyžadovány? | Mohou společnosti vyrábějící formy navrhovat vlastní podpěry podle požadavků zákazníka? Když jsem předtím navštívil Lammers, všiml jsem si, že jejich design podpory se liší od našeho. Viz obrázek níže. | Pokud chci zvýšit počet vyložených cihel a příčné nosníky formy se ztenčí, ovlivní to celkovou pevnost formy? Jak dlouho bude přibližně trvat, než praskne/deformuje se? | Jaký je účel přídavné přepážky a platformy v rámu formy u forem bez tkaniny? Ovlivní to výrobu cihel? Dojde k nevyváženosti během vibrací? | Jaký je účel provedení zářezu na spojení mezi formou a zařízením? Aby se zabránilo vytlačování plísní? | Přibližná hmotnost standardních forem pro různé modely strojů | Jaké rozměry jsou nutné pro výrobu vnějších forem? | Postup výměny cihelných forem | Jaké technické parametry je třeba vzít v úvahu při výměně forem cihelného stroje? | Jaká jsou opatření pro zákazníky, kteří si sestavují své vlastní formy? | Jaká je standardní vůle pro tvarovky forem? Jaké jsou naše obvyklé výrobní standardy? Jaké jsou naše tovární standardy? | Povedou časté výměny forem a jejich demontáž/zpětná montáž ke ztrátě přesnosti? | Jakou práci by měl zákazník udělat po obdržení formy? Jaká údržba je nutná u forem používaných poprvé? | Pokud si zákazník koupí náhradní formy navíc, jak dlouho by je měl používat, aniž by otevřel obal? | Jak by se měly formy udržovat při každodenním používání? | Jak udržovat a pečovat o náhradní formy? | Jak často je třeba plíseň udržovat? | Jak skladovat formy, které se dlouho nepoužívají? | Jak často by se měly šrouby na formě kalibrovat? | Jak zajistit/prodloužit životnost formy? | Na spoji mezi nosným tělesem a tlakovou hlavou se mohou objevit trhliny. Jak se tomu lze vyhnout během výroby nebo jak by měl být udržován během používání a údržby? | Jak vyřešit problém se sníženou přesností po svařování v důsledku trhlin/zlomení formy? | Co způsobuje "obtíže při vyjímání" formy? Jak to vyřešit? | Jak snížit problémy s „poškozením hran“ a „odštípnutím rohu“ u hotových cihel? | Jaké jsou hlavní složky ceny forem? Proč jsou naše formy tak drahé? | Proč jsou naše náklady na formy relativně vysoké a kde přesně tyto vysoké náklady pocházejí? Jaké procento nákladů na cenu formy se skládá z nákladů na správu? | Jaká je přibližná cena rámu spodní formy? Kolik procent z celkové sady forem to představuje? | Můžete poskytnout referenční cenu pro standardní formy, abyste zkrátili cyklus poptávky a nabídky? Výrobní cena standardních forem je relativně pevná. | Provádíme kontroly kvality našich forem předtím, než opustí továrnu? Jaké jsou standardy kontroly kvality? | Jak se vypočítá čistá a hrubá hmotnost formy? Firmy vyrábějící formy obvykle poskytují hmotnost formy plus dřevěnou paletu. Při výpočtu čisté hmotnosti je třeba odečíst hmotnost dřevěné palety. Někdy je hmotnost dřevěné palety 30 kg a někdy je to 15 kg. Za jakých okolností má dřevěná paleta 30 kg a za jakých 15 kg? | Jak zajistit bezpečnost formy během přepravy? | Proč turecké formy nepotřebují při přepravě podpěry, ale my ano? Je možné použít pouze dřevěné palety k podpoře a stohování forem? | Jak dlouho trvá příprava na lakování forem, pískování a balení? | V jaké fázi výroby formy můžeme začít objednávat? (Po úplném zabalení trvá objednací doba obvykle 1-2 týdny. Existuje konkrétní časový rámec, po kterém můžeme zajistit objednání, což umožňuje současné balení a odeslání formy, abychom ušetřili čas?)